பாலிஅக்ரிலிலிலைட் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் என்ன?
January 03, 2024
பாலிஅக்ரிலாமைடு (பிஏஎம்) உற்பத்தி அக்ரிலாமைடின் ஒரு மூலப்பொருளாக ஒரு நீர்வாழ் தீர்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது, துவக்கத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் எதிர்வினை முடிந்ததும் உருவாக்கப்பட்ட பாலிஅக்ரிலாமைடு ஜெல் தொகுதி எதிர்வினை முடிந்ததும், பாலிஅக்ரிலாமைடு தயாரிப்புகளை தயாரிக்க பாலிஅக்ரிலாமைடு துகள்கள் வெட்டப்படுகின்றன, கிரானுலேட்டட் மற்றும் நசுக்கப்படுகின்றன. முக்கிய செயல்முறை பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை ஆகும், மேலும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தில், மெக்கானிக்கல் குளிரூட்டல், வெப்பச் சிதைவு மற்றும் குறுக்கு-இணைத்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் ஒப்பீட்டு மூலக்கூறு நிறை மற்றும் நீர் கரைதிறனை உறுதி செய்கிறது. அக்ரிலாமைடு + நீர் (துவக்கி / பாலிமரைசேஷன்) ஒரு பாலிஅக்ரிலாமைடு ஜெல் தடுப்பு ஒரு கிரானுலேஷன் ஒரு பாலிஅக்ரிலாமைடு தயாரிப்புகளை நசுக்குகிறது எனவே பாலிஅக்ரிலாமைடு பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்பம் என்ன? பாலிஅக்ரிலாமைடு பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்பம் ஆரம்பகால வட்டு பாலிமரைசேஷன் மற்றும் பிசின் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை நீக்கப்பட்டது, இப்போது மிகவும் கூம்பு கெட்டில் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை. தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், பாலிஅக்ரிலாமைடு மூலக்கூறு எடையைக் கட்டுப்படுத்தலாம், தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது மற்றும் குறைந்த எஞ்சிய மோனோமர்கள், இதனால் தயாரிப்பு தரம் ஒரே மாதிரியானது, நிலையானது, உற்பத்தி செலவுகளை பயன்படுத்த எளிதானது, இந்த பொதுவான புள்ளிகள் சந்தை தேவையாக மாறியுள்ளன இலக்கைப் பின்தொடர்வது, ஆனால் வளர்ச்சியின் திசையாக மாறும்
பாலிஅக்ரிலாமைடு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்.
தொழில்துறையில், வழக்கமாக அக்வஸ் கரைசல் பாலிமரைசேஷன் முறையின் வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தலைகீழ்-கட்ட குழம்பு பாலிமரைசேஷன், தலைகீழ்-கட்ட சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மற்றும் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு திட-நிலை பாலிமரைசேஷன் முறை. 1. நீர் தீர்வு பாலிமரைசேஷன் ஒரேவிதமான நீர்வாழ் கரைசல் பாலிமரைசேஷன் என்பது முறையின் மிக நீண்ட வரலாற்றின் ஃப்ளோகுலண்ட் பிஏஎம் உற்பத்தி ஆகும், இது நீரில் கரையக்கூடிய கனிம பெராக்சைடுகள் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற-குறைப்பு துவக்க அமைப்பு அல்லது நீரில் கரையக்கூடிய அசோ துவக்கி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, கரைப்பான்களை மறுசுழற்சி செய்ய வேண்டியதில்லை, தயாரிப்பு நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம் . கரைப்பான் நீரின் காரணமாக, இந்த அமைப்பு சில அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மோனோமரின் நீர் கரைப்பான் சங்கிலி பரிமாற்ற மாறிலி மிகச் சிறியது, எனவே, இந்த முறை நல்ல தூய்மை மற்றும் அதிக மூலக்கூறு எடையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. 2. விவரிக்கப்பட்ட கட்ட பாலிமரைசேஷன் முறை பாலிஅக்ரிலாமைடு தயாரிப்பதற்கான சிதறடிக்கப்பட்ட-கட்ட பாலிமரைசேஷன் முறையை தலைகீழ்-கட்ட குழம்பு பாலிமரைசேஷன், தலைகீழ்-கட்ட மைக்ரோ எம்பிளேஷன் பாலிமரைசேஷன், சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் முறை, மழைப்பொழிவு பாலிமரைசேஷன் முறை 4 என பிரிக்கலாம். (1) தலைகீழ்-கட்ட குழம்பு பாலிமரைசேஷன் முறை பாலிமரைசேஷனைத் தொடங்கிய பின்னர், தொடர்ச்சியான எண்ணெயில் சிதறடிக்கப்பட்ட நீர்-எண்ணெய் (w/o) குழம்பாக்கியின் உதவியுடன் மோனோமரின் நீர்வாழ் தீர்வு, இதன் விளைவாக தயாரிப்பு ஒரு துணை மைக்ரோஸ்கோபிக் பாலிமர் துகள்கள் நீரில் கரைந்தது (100 nm ~ 1000 nm) எண்ணெய் கூழ் சிதறலில், அதாவது w / o-type Latex. . பாலிமரைசேஷன் அறிக்கை. மைக்ரோமல்ஷன் என்று அழைக்கப்படுவது பொதுவாக ஒரு ஐசோட்ரோபிக், தெளிவான மற்றும் வெளிப்படையான, துகள் அளவைக் குறிக்கிறது, 8nm ~ 80nm வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக நிலையான கூழ் சிதறல் அமைப்பு, நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் மைக்ரோ-குழம்புடன், நல்ல துகள்கள், நல்ல நிலைத்தன்மையுடன் பல்வேறு முறைகள் மூலம், மற்றும் பிற பண்புகள்.
(3) தலைகீழ்-கட்ட இடைநீக்க பாலிமரைசேஷன் முறை
சிதறல் நிலைப்படுத்திகளின் முன்னிலையில் அக்ரிலாமைடு அக்வஸ் தீர்வு, இடைநீக்க பாலிமரைசேஷனுக்கான கரிம ஊடகங்களின் மனநிலையில் சிதறடிக்கப்படலாம், தயாரிப்பு துகள் அளவு பொதுவாக 1.0um-500um இல் இருக்கும். 0.1nm ~ 1.0nm வரம்பில் தயாரிப்பு துகள் அளவு, இது நெடுவரிசை பாலிமரைசேஷன் என அழைக்கப்படுகிறது. இடைநீக்க பாலிமரைசேஷனில், ஸ்பான் -60 இல் அக்ரிலாமைடு நீர்வாழ் கரைசல், கனிம அம்மோனியா, சோடியம் கொழுப்பு அமிலங்கள் அல்லது செல்லுலோஸ் அசிடேட் மற்றும் பிற சிதறல் நிலைப்படுத்திகள் பெட்ரோல், சைலீன், பெர்க்ளோரெத்திலினில் ஒரு நிலையான இடைநீக்கத்தை உருவாக்குகின்றன, இது பிந்தைய பாலிமரைசேஷனால் தூண்டப்படுகிறது. (4) மழைப்பொழிவு பாலிமரைசேஷன் முறை இந்த அக்ரிலாமைடு பாலிமரைசேஷன் கரிம கரைப்பான்கள் அல்லது நீர் மற்றும் கரிமத்தின் கலவையான தீர்வுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த ஊடகங்கள் மோனோமருக்கான கரைப்பான்கள் மற்றும் பாலிமர் பாலிஅக்ரிலாமைடுக்கு கரைப்பான்கள் அல்ல. ஆகையால், பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை கலவையின் தொடக்கமானது ஒரேவிதமானதாகும், மேலும் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை செயல்பாட்டில், மழைப்பொழிவு மழைப்பொழிவில் ஒரு முறை உருவாக்கப்பட்ட ஃப்ளோகுலண்ட் பிஏஎம், இதனால் எதிர்வினை அமைப்பு இரண்டு கட்டமாகத் தோன்றும். ஆகையால், பாலிமரைசேஷன் ஒரு முரண்பாடான அமைப்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது மழைப்பொழிவு பாலிமரைசேஷன் என அழைக்கப்படுகிறது. 3. கொலிட் ஸ்டேட் பாலிமரைசேஷன் முறை (கதிர்வீச்சு முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) திட-நிலை பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினைக்கான கதிர்வீச்சு முறையால் அக்ரிலாமைடு (AM) தொடங்கப்படலாம். அக்ரிலாமைடு படிகங்கள் 0-60 ° C γ-ரே தொடர்ச்சியான கதிர்வீச்சுடன், பின்னர் கதிர்வீச்சு மூலத்தை அகற்றவும், அவை அதிக வெப்பநிலையில் பாலிமரைஸ் செய்யப்படலாம்; புற ஊதா ஒளியையும் பாலிமரைஸ் செய்யலாம். பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை படிகங்களின் மேற்பரப்பில் நடைபெறுகிறது, எனவே அவற்றின் தடிமன் கட்டுப்படுத்தும் காரணியாக மாறும், மேலும் பாலிமரைசேஷனின் வீதம் γ-ரே கதிர்வீச்சைக் காட்டிலும் குறைவாக உள்ளது, எனவே பாலிமர்கள் மிகவும் கிளைத்தவை மற்றும் குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்டவை. கூடுதலாக, வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, பாலிமர் மாற்றப்படலாம், மேலும் இந்த முறை வெப்பத்தை சிதறடிப்பது மிகவும் கடினம், மற்றும் பெறப்பட்ட பொருட்களின் மூலக்கூறு எடை விநியோகம் மிகவும் அகலமானது, எனவே இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறையில் மேற்கொள்ளப்படவில்லை உற்பத்தி, ஆனால் ஆராய்ச்சியின் ஆய்வக கட்டத்தில் மட்டுமே.
