குளோரின் நிலைப்படுத்தி சயனூரிக் அமில டேப்லெட்

சயனூரிக் அமிலத்தின் தயாரிப்பு முறைகள்
முக்கியமாக யூரியா பைரோலிசிஸ் முறை மற்றும் அரை சைக்ளிக் முறை உள்ளன.
(1) யூரியா பைரோலிசிஸ் முறை:
பைரோலிசிஸின் வெவ்வேறு வழிகளின்படி, இது திட-கட்ட உருகும் முறை மற்றும் திரவ-கட்ட முறை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. திட-கட்ட முறை யூரியாவை 200 ~ 300 to ஆகவும், கச்சா சயனூரிக் அமிலத்தைப் பெற பைரோலிசிஸாகவும் வெப்பமடையும், பின்னர் 15 ~ 20% சல்பூரிக் அமிலம் (அல்லது நைட்ரிக் அமிலம், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம்), நீராவி, பின் வடிகட்டுதல், கழுவுதல், உலர்த்துதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பெறுங்கள். சயனூரிக் அமிலத்தின் தொழில்துறை உற்பத்தியின் முக்கிய முறை இதுவாகும். தொழில்துறை தயாரிப்புகளின் தூய்மை ≥95%, யூரியாவின் ஒவ்வொரு டன் தயாரிப்பு நுகர்வு 1200 கிலோ. திரவ-கட்ட முறை நறுமணப் பொருட்கள் அல்லது கனிம எண்ணெய் கரைப்பான்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எதிர்வினை முழுமையானது, கரைப்பான்களைப் பிரித்தல், கழுவுதல், முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியைப் பெற உலர்த்துதல், எதிர்வினை நிலைமைகள் மென்மையானவை, அரிக்கும் தன்மை சிறியது, ஆனால் மகசூல் குறைவாக உள்ளது.
(2) அரை சுழற்சி முறை:

உருட்டல் வட்டுக்குள் சயனூரிக் அமில தூள், படிப்படியாக யூரியாவின் சேர்த்தல், அதன் மோலார் விகிதம் 1.7 ~ 2, 190 to க்கு வெப்பம், அரை மணி நேரம் தொடருங்கள், வெப்பத்தை நிறுத்துங்கள், அம்மோனியா உருவாக்கும் வரை தொடர்ந்து உருட்டவும். ஒரு சிறிய பகுதியை அகற்றவும், நொறுக்கப்பட்ட, கந்தக அமிலத்தில் கரைக்கப்பட்ட, கொதிக்கும், மையவிலக்கு வடிகட்டுதல், கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவை முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியைப் பெறுகின்றன. மீதமுள்ள பாகங்கள் சுழற்சி உருட்டலைத் தொடர்கின்றன.